ULTRACUT портальные машины плазменной резки

ULTRATHERM MTRP сделано в России

8-800-100-1-600

Бесплатная линия по России

----------------------------------

E-mail: s800100@yandex.ru

Доставка по России и СНГ

 
 

КАТАЛОГ

О КОМПАНИИ ДИЛЕРАМ ДОСТАВКА ПРАЙС-ЛИСТ КОНТАКТЫ  
 

Портальные СТАНКИ термической резки металла с ЧПУ серии "ULTRACUT"

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ

КУПИТЬ В ЛИЗИНГ

 
   
 

Бюджетные станки термической резки металла с ЧПУ серии "ULTRACUT" производства проектно-производственного предприятия "СПИКОМЭНЕРГО" (г.Барнаул) представляют собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и суппортом с закрепленным на нем плазмотроном или газовым резаком.

На продольных направляющих рамы станка из конструкционного алюминиевого профиля расположены зубчатые рейки, по которым перемещаются ведущие зубчатые колеса приводов продольного хода. Боковое расположение зубьев на рейке обеспечивает защиту зубчатого зацепления от попадания пыли, что повышает ее долговечность. Система компенсации зазора в паре шестерня-рейка обеспечивает простую эксплуатацию оборудования без специального обслуживания данного узла.

На суппорте, в базовой комплектации, установлена система слежения за высотой реза THC, которая обеспечивает автоматическое поддержание требуемой высоты в процессе резки, что обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и качество реза. Система THC контролирует процесс резки по напряжению дуги.

Машина плазменной резки металла может эксплуатироваться в непрерывном многочасовом режиме без ущерба для узлов и агрегатов. Каждая установка проходит полное тестирование и готова к самым жестким условиям эксплуатации.

 

Управление осуществляется с помощью системы ЧПУ установленной на портале станка.

 
  Машина портальная плазменной резки ULTRACUT Портальный станок плазменной резки ULTRACUT  
 

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ МАШИН ULTRACUT

 
  Портал станка   
  Портал машины плазменной резки ULTRACUT Портал машины плазменной резки ULTRACUT с суппором с установленным плазмотроном  
 

Портал машины серии "ULTRACUT" изготовлен на основе высокоточного алюминиевого профиля. Расположенные на портале механизмы (передачи, двигатели) надежно скрыты защитными стальными коробами, которые предотвращают осаждение пыли и повреждение узлов, возникающих в процессе эксплуатации оборудования. Механизм передачи по оси Y и суппорт, перемещающий резак по оси Z, установлены на портальной конструкции.

Для качественной укладки электрических проводов при перемещении портала по заданным координатам, предусмотрены защитные рукава. Они размещены в гибких кабель-каналах портальной машины термической резки.

Перемещение портала осуществляется посредством клавиатуры промышленного контроллера SPM-7, установленного на самом портале.

 
  Автоматическая система регулировки высоты резака (THC)  
  Система THC машин ULTRACUT Машинный резак портального станка ULTRACUT  
 
Автоматическая система регулировки высоты резака (torch height control - THC) собственной разработки и изготовления предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» в базовой комплектации позволяет вырезать детали с высоким качеством кромки, сохраняя неизменным расстояние между листом металла и соплом.

Автоматическое регулирование высоты резака предотвращает поломку резаков, увеличивает срок службы сменных частей плазмотрона, полностью автоматизирует процесс резки, делает возможным работу на высоких скоростях на неровных поверхностях.

 
  Терминал ЧПУ на портале машины  
 

Промышленный контроллер с ЧПУ SPM-7

Терминал ЧПУ станка плазменной резки ULTRACUT  
 
Для удобства в работе оператора терминал ЧПУ смонтирован на портале и включает в себя:

- Промышленный контроллер с ЧПУ SPM-7 (цветной дисплей 7", установленно программное обеспечение "U-CUT", передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем, встроенная память контроллера 256Mb, большая встроенная библиотека для быстрой резки стандартных деталей). Смонтировано в одном корпусе со степенью защиты IP54;
- Автоматическая система слежения за высотой резки THC;
-
Кнопки управления станком (включение станка с ключа, аварийная кнопка)

 
  Система безопасности  
  Защитный буфер суппорта портала ULTRACUT Защитный буфер портала ULTRACUT  
 
Портальная машина термической резки серии "ULTRACUT" снабжена аварийными демпфирующими буферами для защиты суппорта портала, а также самого портала от выхода за пределы рабочего поля станка.

 
  Магнитное крепление плазмотрона с возможностью установки под углом  
  Магнитное крепление плазмотрона машины ULTRACUT с возможностью изменения угла наклона Магнитное крепление плазмотрона машины ULTRACUT с возможностью изменения угла наклона  

На всех машинах термической резки металла серии "ULTRACUT" установлено разработанное нашей компанией магнитное крепление "SZS" для защиты плазмотрона от возможных столкновений с заготовкой в процессе резки металла.

При столкновении с препятствием плазмотрон отваливается от крепления на суппорте, чем обеспечивается сохранность данного узла.
Крепление плазмотрона "SZS" позволяет устанавливать резак под разными углами для продольного раскроя металла с одновременным снятием фаски.

  Управляющая программа станка и программы раскроя металла  
  Управляющая программа U-CUT станка ULTRACUT Библиотека стандартных деталей станка плазменной резки ULTRACUT  
 
В контроллере ЧПУ модели "SPM-7" станков серии "ULTRACUT" используется управляющая программа «U-CUT».

Порядок подготовки чертежей:
Сначала чертежи подготавливаются в формате *.dxf в чертежных программах «AutoCad» или «Компас». Далее в программах раскроя металла, таких как SHEETCAM, PRONEST, ТЕХТРАН формируется файл с G-кодом, по которому и осуществляется плазменная/газовая резка металла на станке. Для всех вышеуказанных программ раскроя металла специалистами нашей компании разработан файл постпроцессора для работы с машинами серии "УЛЬТРАКУТ".

Передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

В портальных машинах "ULTRACUT" в базовой комплектации реализована встроенная библиотека стандартных деталей (см фото выше). Например для того чтобы вам вырезать на станке квадрат, прямоугольник, круг, кольцо, трапецию и т.п. необходимо просто задать габаритные размеры и нажать кнопку «Пуск».

 
  Шаговые двигатели  
  Шаговые двигатели  Серводвигатели   
 
Для обеспечения плавного перемещения плазмотрона и координатной точности в машине термической резки с ЧПУ "ULTRACUT" в базовой комплектации устанавливаются шаговые двигатели (ШД).

Преимущества шаговых двигателей:

- Стабильность, работает при различных нагрузках;
- Простота в установке и использовании;
- Долгий срок эксплуатации;
- Превосходный крутящий момент на низких оборотах;
- Превосходная повторяемость при позиционировании.

 
  Высокоточные профильные рельсовые направляющие станка  
  Высокоточные цилиндрические рельсовые направляющие на станках ULTRACUT Высокоточные профильные рельсовые направляющие HIWIN на станках УЛЬТРАКУТ  
 
Для точного перемещения портала и суппорта на портальных машинах плазменной резки "ULTRACUT" по оси "Y" и "Z" установлены следующие рельсовые направляющие:

- по оси "X" установлены цилиндрические рельсовые направляющие серии "SBR";
- по оси "Y" и "Z" установлены высокоточные оригинальные рельсовые направляющие "HIWIN" серии "HG".

Серия HG спроектирована как более грузоподъемная и жесткая по сравнению с аналогичными продуктами, со специально оптимизированным полукруглым профилем и конструкцией. За счет четырёхточечного контакта шариков серия HG имеет равномерную нагружаемость во всех направлениях.

 
  Гарантийные обязательства и ремонтопригодность машины  
       
 
Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год с момента подписания акта приема-передачи.

Настоящая гарантия не распространяется на:
- оборудование, подвергшееся переделке, неправильно эксплуатировавшееся, небрежно содержавшееся или пострадавшее в результате аварии;
- оборудование, содержащее детали, поставленные не ПРОДАВЦОМ;
- оборудование, вышедшее из строя вследствие износа по истечении нормального срока эксплуатации;
- оборудование, отремонтированное или замененное силами персонала, не уполномоченного ПРОДАВЦОМ на выполнение этих работ, с отклонениями от установленных правил ремонта, повлекшими за собой ухудшение работоспособности оборудования.

Использованные в оборудовании стандартные импортные комплектующие всегда есть в наличии и, в случае необходимости, подлежат замене в кратчайшие сроки.

 
  Декларация о соответствии EAC  
  Декларация о соответствии EAC машина ULTRATHERM Декларация о соответствии EAC машина ULTRATHERM страница 2  
  ПРОИЗВОДСТВО ПОРТАЛЬНЫХ МАШИН "ULTRACUT"  
 

 

Портальные машины серии "ULTRACUT" производятся Проектно-Производственным Предприятием "СПИКОМЭНЕРГО", входящим в Группу Компаний "СПИКОМ". Нашу продукцию выгодно отличают от любой представленной в России импортной техники следующие факторы:

 

+ Все станки разрабатываются собственным проектным отделом предприятия.

+ Конструкторский отдел и производство компании располагаются в России (Алтайский край, г. Барнаул).

+ Производим монтаж, пуско-наладку, обучение, гарантийное и послегарантийное обслуживание своих станков.

+ Все комплектующие всегда в наличии и в случае необходимости оперативно отправляются курьером в любую точку РФ и стран СНГ.

+ Возможно проектирование и последующее изготовление портальных машин под любые требования Клиента.

Благодаря высокой компетенции и многолетнему опыту сотрудников список постоянных клиентов, довольных качеством нашей продукции, неуклонно растет.

Среди клиентов предприятия "СПИКОМЭНЕРГО" есть как крупные структуры и организации, так и владельцы среднего и малого бизнеса. Столь широкий охват стал возможен благодаря гибкому подходу компании к каждому клиенту и заказу.

Высокая квалификация специалистов предприятия в сочетании с его техническим оснащением позволяет гарантировать высокий уровень качества продукции. Заключая договор, заказчик может быть абсолютно уверен в неукоснительном соблюдении всех требований и сроков.


 
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН ULTRACUT

 
 

 

Модели машин ULTRACUT

BMR-12525

BMR-1530

BMR-2030

Рабочая ширина обрабатываемого листа, мм

1350

1600

2100

Рабочая длина обрабатываемого листа, мм

2600

3100

3100

Вертикальный ход перемещения плазмотрона, мм

70

Длина рельсового пути (с учетом парковочной зоны), мм

2850

3350

3350

Толщина резки металла, мм

зависит от источника плазмы

Скорость позиционирования, мм/мин

до 12 000

Точность воспроизведения заданного контура, мм

± 0,05

Точность позиционирования резака

1 класс точности

Стабилизация расстояния между плазмотроном и поверхностью заготовки

THC/авто

Тип привода по оси X,Y,Z

шаговые двигатели

Рельсовые направляющие по оси X

цилиндрические рельсовые направляющие SBR

Рельсовые направляющие по оси Y,Z

профильные рельсовые направляющие HIWIN

Поддерживаемое программное обеспечение

SheetCAM, ProNest, Техтран

Автопоиск металла

есть

Встроенная библиотека

есть

Размер монитора, дюймы

7

Питание портала

220В, 50 Гц

Потребляемая мощность, кВт

0,5

Масса портала, кг

35

40

45

Масса портала на раме, кг

100

120

140

Условия эксплуатации

закрытое помещение цеха +5…+40ºС

* Мы предоставляем все чертежи, необходимые для самостоятельного изготовления стола клиентом.

Цены на машины указаны в г. Барнаул без учета стоимости источника плазмы и плазмотрона.

 

 
 

КОМПЛЕКТАЦИИ МАШИН ULTRACUT

 
  Бюджетный станок плазменной резки ULTRACUT Бюджетный портальный станок плазменной резки ULTRACUT  
 

Портал установлен на разборную раму станка, представляющую собой  боковые стойки с размещенными на них рельсовыми направляющими и зубчатыми рейками, а также соединительных элементов рамы станка

Портал установлен на разборную раму станка, представляющую собой  боковые стойки с размещенными на них рельсовыми направляющими и зубчатыми рейками, а также соединительных элементов рамы станка

+ дополнительные перемычки с гребенками и установленными на них жертвенными ребрами

 
 

ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ

 
 

 

Портальные машины серии ULTRACUT комплектуются на выбор заказчика источниками плазмы и плазматронами следующих производителей:

 

Источники плазмы Hypertherm Источник плазмы TELWIN  Источники плазмы Helvi

HYPERTHERM (США)

TELWIN (Италия) HELVI (Италия)

 

ООО "СПИКОМЭНЕРГО" является официальным представителем вышеуказанных производителей источников плазмы в РФ и СНГ, благодаря чему предлагает Клиенту не только портальные машины собственного производства, но и их комплектацию источниками плазмы и плазматронами по цене заводов-изготовителей.

 

По согласованию с клиентом возможна комплектация и дальнейшее подключение портальной машины к источнику других производителей.

 

 

 
 
2006–2020 © «СПИКОМЭНЕРГО»
Производство специализированного оборудования и инструмента

Все материалы данного сайта являются собственностью компании "SPICOMENERGO".
Копирование контента без письменного разрешения компании запрещено и преследуется по закону !

Наши сайты:

www.toolcom.ru

www.spicom.ru

www.ультратерм.рф

www.proteh.pro

www.gcut.ru

www.drills.su

www.gazorez.ru

www.nitl.su

www.spm.kz

Наши телефоны:

Барнаул  (3852) 25-04-36
Москва  (499) 709-86-70
Екатеринбург  (343) 226-04-30
Новосибирск  (383) 207-80-79
Астана  
(7172) 72-78-30

Единый справочный центр:

8-800-100-1-600

Заказать товар:
s800100@yandex.ru